梅州電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的（de）地（dì）方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂