1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經（jīng）X射（shè）線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅（fú）降低燃料的消耗。
