茂（mào）名（míng）煉鐵（tiě）廠（chǎng）熱風爐涼（liáng）爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備（bèi）3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在（zài）800℃以下由外（wài）表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以（yǐ）下（在高爐停（tíng）爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度不再下降（jiàng）與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風（fēng）爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關閉，開（kāi）氮氣驅逐（zhú）熱風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼（liáng）快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪（cōng）排放，拱（gǒng）頂（dǐng）溫度（dù）150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機（jī）在下部人（rén）孔進行（háng）天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度（dù），輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂（dǐng）溫度（dù）狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運（yùn）用鼓風機涼爐（lú）） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機（jī）作為風（fēng）源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒流閥→排（pái）入大氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助（zhù）燃風機鼓涼快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥（fá），進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控廢氣（qì）溫度不超（chāo）過350℃，直至廢氣溫度升高到允許（xǔ）的較高值。

其（qí）工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它要（yào）求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止（zhǐ）對熱風爐爐體（tǐ）進行檢（jiǎn）修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦（bàn）法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥（fá）門處要有明確的（de）標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在（zài）進（jìn）行（háng）強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴（sù）噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外（wài）網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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