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地(dì)址(zhǐ):河南省周(zhōu)口市太(tài)康縣工業區
導熱油爐係列
產品詳情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為(wéi)組裝式強製循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為(wéi)爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管(guǎn)構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部(bù)本體(tǐ)和下部鏈條爐排組成,工地現場(chǎng)組合。空氣預熱(rè)布置在鍋爐後麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵(chén)器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪(cōng)排入(rù)大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘幹(gàn)的各行各業;溫度(dù)高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程(chéng)執行,並經(jīng)特種設備安全監察(chá)機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量(liàng)高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長了高溫煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋(guō)爐的使(shǐ)用壽命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術設計並進行獨特的錯列(liè)布置(zhì),提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受(shòu)熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司(sī)爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專(zhuān)用爐拱,燃(rán)燒充分,消煙除(chú)塵,環(huán)保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少(shǎo),性價比高(gāo)。






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