臨（lín）沂電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失（shī）效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂