1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
