洛陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂