洛陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱（rè）源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取（qǔ）消（xiāo）了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無（wú）憂