婁（lóu）底蒸汽鍋（guō）爐的使用與操作方（fāng）法

鍋爐的升火（huǒ）前的（de）定期檢查提前準備 1、司爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備（bèi）部位，功效（xiào）及操作步驟 2、工作後要查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不（bú）是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留易燃氣體排出去，配件務（wù）必（bì）無恙，可以信賴。

3、鍋爐（lú）上水位，應達批（pī）準水位，鍋爐滲水時（shí）要打開（kāi）自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水（shuǐ）不必（bì）過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上維修鍋爐給排水務必是變軟除（chú）氧水 4、查驗儀（yí）表設備及各（gè）鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實際操作 1、根據常用然料，對液壓係統工作（zuò）中程序流程開展調節（調節各液壓油缸工作中行程安排、頻率） 2、升火時，火力（lì）點及自然（rán）通風要很弱，總（zǒng）汽閥關掉，空氣閥要（yào）打開 3、初始點爐溫（wēn）度禁止升的（de）太快，一般從升火（huǒ）到變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為1-2鍾（zhōng）頭。

4、空氣（qì）閥冒蒸氣後，可以（yǐ）將（jiāng）空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升火後（hòu）要（yào）監控水位，水位升高要適度汙水處（chù）理，維持一切正常水位 6、當（dāng）工作壓力升（shēng）至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及（jí）鍋爐鍋爐輔機是不是有異（yì）常（cháng）的狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋（guō）爐變壓到貼近壓力提前準（zhǔn）備（bèi）氣路時，務必將總汽閥漸漸（jiàn）地（dì）打開一（yī）點，開展暖管（guǎn）和（hé）排出去各處（chù）管道凝固水份工作中時（shí）間約10-15分鍾 2、暖管時，務必查驗每個（gè）管閥狀況 3、鍋爐（lú）蒸汽工作壓（yā）力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏（lǐ）小量供汽，另外查驗各管道工作情況（kuàng），當查驗一切正常後，可開啟（qǐ）總閘閥（fá）一切正常氣路（lù）。

鍋爐的一切正（zhèng）常運作實際操作及（jí）常見問題 1、水位表的水位須確保在一切（qiē）正常（cháng）水位周邊，容許有輕度的起（qǐ）伏，水位表（biǎo）每個班要清理一次，應維持水（shuǐ）位表的光亮、清（qīng）楚、幹淨整潔（jié）和（hé）不滲水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維持一切（qiē）正（zhèng）常工作（zuò）壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅（hóng）杠。

3、每周要實驗閥門（mén）一次，排汽時要在壓力的80%之上，防（fáng）止閥心與高壓閘閥黏住 4、每（měi）個班汙（wū）水處理一到2次，汙水處理時要在較低負載（或工作壓力）時開展 5、每個班務必查驗鍋爐（lú）和其兩邊的再熱器，及其其（qí）他（tā）部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速率、給料量及（jí）各（gè）個爐排片的往複式行程安（ān）排（pái）及頻率，確保然料的點燃及（jí）燃盡（末級爐排片到渣坑50厘米之上油灶） 7、調（diào）整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫（wēn）度在800℃～900℃（如廢（fèi）棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作（zuò）中應維持鍋爐本身（shēn），附設機器設備及周邊環境的清理。 9、爐內（nèi）負壓（yā）力應操縱取決於2~3毫米（mǐ）水（shuǐ）流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係（xì）統溫度應是220～260℃。