婁底電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐哪家好

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再（zài）將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬（shǔ）材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱（rè）效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達（dá）到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂