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電(diàn)加熱鍋(guō)爐係列

婁底電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點一、介紹電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽(qì)發生器特點

電磁蒸汽(qì)發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電(diàn),再將(jiāng)直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電(diàn)流流過(guò)線圈(quān)會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所(suǒ)以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了(le)維修時間,降低(dī)了成(chéng)本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì):

普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。

(2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生(shēng),及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱(rè),具有以下優點:

(1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工(gōng)作熱(rè)能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒(tǒng)上,即熱利用率(lǜ)為98%

(2)隻(zhī)加熱(rè)料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。

(3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效

(4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測:

蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測(cè);

對於水泵(bèng)等要采用一看(kàn)二聽(tīng)三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態

要(yào)定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運(yùn)行(háng)每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下(xià)列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已(yǐ)處理的(de)水至全滿,將爐水加(jiā)熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采(cǎi)用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

性能(néng)特點(diǎn)

YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效(xiào)率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操(cāo)作,壓力溫度自動(dòng)監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境(jìng)無任何汙染;

3.壓力低(dī)在較(jiào)低(dī)的工作壓(yā)力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴(dī)、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊占地麵積(jī)小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱(rè)前(qián)有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的(de)技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱(rè)元件(jiàn)、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行(háng)整體(tǐ)運輸(shū)。

3.隨(suí)爐(lú)供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠(chǎng)清單(dān),安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體(tǐ)是加熱(rè)爐(lú)係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲(huò)得(dé)熱(rè)能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱(rè)量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動(dòng)非常快,平(píng)均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱(rè)方式縮短60%以(yǐ)上,同(tóng)時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。

絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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