婁底煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設（shè）備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查（chá）看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔（kǒng）的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐停爐休（xiū）風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫（wēn）度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開（kāi）氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合（hé）格 6、檢修進程中，盲板閥操作（zuò）箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順（shùn）序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道（dào）至煙囪排（pái）放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔（kǒng），運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷（lěng）卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到（dào）800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒（shāo）爐（lú），並選用並送（sòng）將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到目標（biāo）範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐（lú）） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風（fēng）源，其（qí）工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓（yā）閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助（zhù）燃風（fēng）機鼓涼（liáng）快爐） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱（rè）風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的（de）較高值。

其工藝流（liú）程為：助燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸（zhóu）流風（fēng）機進行天然涼爐（lú） 五、安全注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對（duì）熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的（de）安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥（fá）門處要有明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術（shù）科存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要（yào）提早（zǎo）與外網斷（duàn）開，並吹掃合格（gé） 整個涼爐進程約需（xū）求5d 。

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