1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送（sòng）到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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