1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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