臨滄燃柴手燒導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由（yóu）上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執（zhí）行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了（le）受熱麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技（jì）術（shù）後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。