臨滄電磁蒸汽鍋爐型（xíng）號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能（néng）的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取（qǔ）辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂