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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速(sù)變化的高(gāo)頻高壓電流流過(guò)線圈會產(chǎn)生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發(fā)熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材(cái)料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電(diàn)阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷(xiàn): (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量(liàng)保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的(de)監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行(háng)狀態 要定期檢查(chá)水處理設(shè)備(bèi)中的離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可(kě)疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在(zài)著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無(wú)環境汙染、對設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在(zài)用熱設(shè)備附近,無需專用(yòng)鍋爐房(fáng); 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵(bèng)組成。 2.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足(zú)夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達(dá)10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達(dá)90%以(yǐ)上,在(zài)同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無(wú)憂(yōu)

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