遼源電磁蒸汽（qì）鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不（bú）存（cún）在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存（cún）在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每（měi）年至（zhì）少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製（zhì）工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質（zhì）量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂