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電加熱鍋(guō)爐係列

遼源電磁蒸汽發生器設(shè)備生產廠家(jiā)

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介(jiè)紹電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能(néng)的裝置。電磁控(kòng)製器(qì)將220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電(diàn)磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保(bǎo)護(hù)功能。

二.性(xìng)能特點:

電磁加熱(rè)技術(shù)是(shì)通過電磁(cí)感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加(jiā)熱圈(quān)本身(shēn)並(bìng)不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企(qǐ)業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加(jiā)熱(rè)具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能

(3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn):

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其(qí)絕緣(yuán)隔熱層可以(yǐ)將98%的(de)能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋(guō)爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定(dìng)期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時(shí)要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴(yán)重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已(yǐ)處理(lǐ)的(de)水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率(lǜ)高,由於模塊整(zhěng)體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。

1.本設備以電能(néng)為熱源清(qīng)潔衛(wèi)生無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí)對操作工(gōng)人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻(yún)

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修(xiū)可就近安裝在用熱設備(bèi)附近無需專用(yòng)鍋爐房(fáng)

5.工(gōng)作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐為臥(wò)式撬裝電(diàn)加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。

四(sì).設備功能(néng):

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)

主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更(gèng)換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠(kào): 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。

高效節能: 采(cǎi)用內熱(rè)加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈(quān)加(jiā)熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接(jiē)接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂


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