遼源電磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業（yè）使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備（bèi）中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂