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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝(zhuāng)置。電(diàn)磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力(lì)線通過導(dǎo)磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖(suǒ)保(bǎo)護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點(diǎn): 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱(rè)保(bǎo)溫材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗(hào)電(diàn)的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化(huà)為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而(ér)其(qí)它部(bù)位(wèi)保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機械(xiè)的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一(yī)般(bān)采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期(qī)檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢(jiǎn)查閥(fá)門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分(fèn)的焊(hàn)縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗(tú)油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理(lǐ)的(de)水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出(chū)爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運(yùn)行維修方便,是一(yī)種(zhǒng)安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影(yǐng)響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低(dī)的工作壓力下,能(néng)獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體(tǐ)積的變化,在係統內有(yǒu)補(bǔ)償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主(zhǔ)機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體(tǐ)外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱(rè)量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱效率(lǜ)高達(dá)90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁(bì)直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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