1、鍋（guō）爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過（guò）計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
