樂山電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流（liú）電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進（jìn）行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一（yī）種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂