漯（luò）河環（huán）保導熱油爐

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和（hé）下（xià）部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng）於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行（háng）各（gè）業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質（zhì）量高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐（lú）人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。