漯河電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）問題（tí），具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭（lán）等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內（nèi）外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理（lǐ）想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含（hán）量（liàng）的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂