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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能(néng)的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電(diàn)整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當(dāng)磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原(yuán)理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材(cái)料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效(xiào)果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁(cí)加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造(zào)所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱(rè)能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻(què)。 (3)消除加熱的(de)慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無(wú)死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水(shuǐ)位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換(huàn)劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備(bèi)後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內(nèi)有(yǒu)補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其(qí)他低揮發物含(hán)量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動(dòng)力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座(zuò)上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統(tǒng)的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由(yóu)此獲得熱能。主體(tǐ)采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的(de)承重能力(lì)。加熱爐(lú)本體外(wài)保(bǎo)溫采(cǎi)用優質矽酸(suān)鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部(bù),電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快(kuài),平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節(jiē)電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。 準確(què)控溫(wēn): 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫(wēn)度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈(quān)為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無(wú)漏電,短路(lù)故障(zhàng),安全無憂

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