拉（lā）薩240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐型號以（yǐ）及參數

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場（chǎng）組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空（kōng）氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐（lú）管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果（guǒ）好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。