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導熱油爐係列
產品詳(xiáng)情
YLW係列(liè)有機(jī)熱載體爐為(wéi)組裝式(shì)強製循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐(lú)本體前麵為爐(lú)膛輻射受(shòu)熱(rè)麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵(miàn),由蛇(shé)形管束(shù)組成。鍋爐由上部(bù)本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合(hé)。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒(shāo)生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需(xū)的空氣,再經除塵器由引風(fēng)機將煙(yān)氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各(gè)行(háng)各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能(néng)利用(yòng)率高。並可選配蒸汽發生(shēng)器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用(yòng)。 主要特點: 1.產品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體爐安全技(jì)術監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構(gòu)檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接(jiē),並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨(dú)有(yǒu)的專利(lì)技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂(dǐng)棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至(zhì)1人操作。 6.機械強製燃(rán)燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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