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產品詳(xiáng)情(qíng)
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈(liàn)條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱(rè)量,經轉向煙室進入對流受熱(rè)麵換(huàn)熱,出(chū)鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下(xià)各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫加熱或(huò)烘幹的各行各(gè)業;溫度高、壓力低;控溫,熱(rè)能利用率高。並可選配(pèi)蒸汽發生器產生(shēng)0.7MPa以下的(de)飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐安全(quán)技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐(lú)受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試(shì)驗保壓合格,確保(bǎo)焊接質量高於標準。 3.采用藝能(néng)獨(dú)有的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受(shòu)熱,延長了高溫煙氣在爐(lú)膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的(de)使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能(néng)獨有技術設計並(bìng)進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配(pèi)變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強(qiáng)製燃燒(shāo),設計專用(yòng)爐(lú)拱,燃燒充分(fèn),消(xiāo)煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方便,整體投資相對較少,性價(jià)比高。






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