蘭（lán）州（zhōu）燃柴手燒導熱（rè）油鍋爐設備生產廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣（qì）預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵（miàn）采用氬（yà）氣保護（hù）焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷（shāng）、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐管（guǎn）雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整（zhěng）體投資相對較（jiào）少，性價比高。