廊坊（fāng）生物質自動鏈條導（dǎo）熱油（yóu）鍋（guō）爐價格

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作（zuò）為（wéi）350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛（fàn）應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品（pǐn）的設計、製造（zào）、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保（bǎo）護焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探（tàn）傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝（yì）能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價（jià）比高。