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產品詳情
直流蒸(zhēng)汽發生器特點 1、先進的全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研發高(gāo)端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過(guò)各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調(diào)整維護設備正常運行。運用(yòng)工業全自動控製程序係統,精準(zhǔn)供水、供氣模式(shì)。提(tí)高設(shè)備的智能化運用水平,設備完全可以做到(dào)免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對(duì)儲水設備(bèi)裏的水進(jìn)行加熱後產生蒸汽(qì),而遠(yuǎn)大(dà)直流蒸汽發生(shēng)器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬(shùn)間汽化變成高溫高壓(yā)的高品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降(jiàng)低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固(gù)定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能(néng)夠(gòu)按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而(ér)達到節能的目的(de)。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的(de)環境下容易和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術(shù)大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力(lì)容器設計,無(wú)需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個(gè)設備內的熱交(jiāo)換管路(lù)的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風(fēng)險(xiǎn)沒有(yǒu)安全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達(dá)30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計(jì),定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的(de)熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用鍋爐專用無縫(féng)鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不(bú)斷進行(háng)產品智(zhì)能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器(qì),熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回收轉換器,采用低氮燃(rán)燒技術不(bú)僅熱效率(lǜ)高且煙(yān)氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分(fèn)鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一鍵啟停(tíng)全智能觸屏操作,運(yùn)用工業全自動(dòng)控製程序係統,精準供水、供氣模(mó)式。各項保護功(gōng)能齊全,隻需接通(tōng)水、電、氣即(jí)可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根(gēn)據用氣情況就近安裝,分布式使用(yòng),減少長距離管道熱(rè)損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特定鍋爐(lú)房(fáng),安裝移動非常方便。


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