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蒸汽(qì)發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索(suǒ)與係統實踐,推出一套科(kē)學的係統信號防(fáng)誤判邏(luó)輯,通過各種檢(jiǎn)查設備的指標變化能快速判斷設備(bèi)運行狀(zhuàng)態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控(kòng)製程序係統,精準供水、供氣(qì)模式。提高設備的(de)智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成(chéng)本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲(chǔ)水設(shè)備裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸(zhēng)汽發生器是運用自主知(zhī)識產(chǎn)權的直流蒸發(fā)技術(shù)使水(shuǐ)流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓(yā)的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快,大大降低(dī)熱量的損耗節省能源。 3、變頻控(kòng)製蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長一段時期內(nèi),鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節(jiē),使(shǐ)蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮(dàn)燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的重要原因是空氣中的氮(dàn)氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是(shì)采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低(dī)於30毫(háo)克。 5、非(fēi)壓力(lì)容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器(qì)是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發(fā)生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積(jī)小(xiǎo),遠、近距離(lí)分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸(shū)的熱量損失和管道投資維護(hù)成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器(qì)產品特性 1、安全可靠(kào): 設備使用(yòng)鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器(qì)製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能(néng)優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝(níng)器,熱效率高達97.8%,蒸汽品(pǐn)質好。 4、優質環保: 直(zhí)流式(shì)結構配翅片貫流(liú)式煙氣回收轉換器,采用(yòng)低(dī)氮燃燒技術不僅熱效率高且煙(yān)氣排放指標(biāo)滿足(zú)相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟(qǐ)動到提供額定蒸汽隻需要(yào)1分鍾,大(dà)大降低啟動熱(rè)損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟(qǐ)停全智能(néng)觸屏操作(zuò),運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣(qì)即可調試使用(yòng)。 7、模(mó)塊(kuài)化設計(jì): 模塊式配(pèi)置用戶可根據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗(hào)。 8、結構緊湊、體積小、移(yí)動方便: 獨有的設(shè)計結構非常(cháng)緊湊,占地麵(miàn)積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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