可克達拉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安（ān）全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂