雞西LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維（wéi）護，後期基本無（wú）維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂（yōu）