雞西電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂