酒泉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂