酒泉LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用（yòng）率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂