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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的(de)磁力(lì)線通過導磁性金屬材(cái)料時會(huì)在金屬體內(nèi)產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大(dà)減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和(hé)高溫電纜(lǎn)製造(zào)所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料(liào)製品企業使(shǐ)用,大大(dà)的降低了(le)企業的(de)生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上(shàng),即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加(jiā)熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱(rè)無死角,整體(tǐ)料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對(duì)於(yú)水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處(chù)理設備(bèi)的運行狀態 要(yào)定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)部的水垢(gòu)和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺(quē)陷應及早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完(wán)畢後(hòu)可在著(zhe)水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用熱設備附近,無需(xū)專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度(dù)升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技(jì)術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時(shí)將鍋爐(lú)主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安(ān)全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預(yù)熱(rè)時(shí)間比電阻圈加熱(rè)方(fāng)式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁(bì)直接接(jiē)觸(chù),絕無漏電(diàn),短(duǎn)路故障,安全無(wú)憂

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