酒（jiǔ）泉電磁蒸汽發生（shēng）器型號以及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具（jù）體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便（biàn），是一種安（ān）全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂