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蒸汽發生器係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控(kòng)製係統: 公司自主研(yán)發高端智能觸屏控製係(xì)統,經過長期理論探索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷(duàn)設備運行狀態及時(shí)調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式(shì)。提高設備的智能化運用水平,設備完全可(kě)以做到免人工值守、全自(zì)動(dòng)智能化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流(liú)技術運用: 傳統的(de)蒸汽(qì)產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器(qì)是運用自主知識產權的直流蒸(zhēng)發技術使水流經(jīng)熱交(jiāo)換器後瞬(shùn)間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降(jiàng)低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的(de)原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技(jì)術的應用,可使蒸(zhēng)汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的大小進行自動(dòng)調節,使蒸汽(qì)發生器設備真正做到按需分配、精準到位(wèi),從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽(qì)發生(shēng)器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低(dī)氮氧化(huà)物的排(pái)放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水(shuǐ)內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有(yǒu)安全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合(hé)節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發(fā)量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計(jì)緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式(shì)安裝可(kě)大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失(shī)和管道(dào)投(tóu)資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋(guō)爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積(jī)小,低(dī)於(yú)30升標準,無(wú)爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點(diǎn)鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技(jì)術的研發,不(bú)斷進行產品(pǐn)智能優(yōu)化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節(jiē)能: 直流式結構結合獨有煙氣回(huí)收翅片式冷凝器(qì),熱(rè)效率高達97.8%,蒸(zhēng)汽品質好。 4、優質環保: 直流式(shì)結構配翅片貫流(liú)式煙氣回收轉換(huàn)器,采用低氮燃燒技術不僅熱效(xiào)率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低(dī)於(yú)30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟(qǐ)動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智(zhì)能觸屏操(cāo)作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式。各(gè)項(xiàng)保護(hù)功能齊全,隻(zhī)需接通水(shuǐ)、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用(yòng)氣情(qíng)況就近安裝,分布式使用,減少長(zhǎng)距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方(fāng)便: 獨有的設計結構(gòu)非常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特定(dìng)鍋爐房,安裝移動非常方便。


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