1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
