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產(chǎn)品詳情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成(chéng);後(hòu)部為對流衝刷(shuā)受熱麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐(lú)由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成(chéng),工地現場(chǎng)組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向(xiàng)煙室(shì)進(jìn)入對(duì)流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空(kōng)氣,再經除塵器由(yóu)引風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大(dà)氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於(yú)各種需要進行高(gāo)溫加熱或烘幹的各行各(gè)業(yè);溫度高、壓力低;控溫,熱能利(lì)用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的(de)飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的(de)專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙(yān)氣在爐膛內(nèi)的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐(lú)人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃燒充分,消煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價(jià)比高。






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