1、鍋爐的設（shè）計、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的（de）較高（gāo）要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
