錦州0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全（quán）自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期（qī）理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智（zhì）能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的（de）水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理（lǐ）：在（zài）很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目（mù）的（de）。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在（zài）高溫的環境（jìng）下容易（yì）和空氣中（zhōng）的氧氣（qì）反應形成氮氧化（huà）合物（wù），而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是采用常態低溫（wēn）燃燒技術，該技術大大減（jiǎn）低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計（jì），無需（xū）使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽（dǎn），整個設備內的熱交換管路的容水量（liàng）約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模（mó）塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸（zhēng）汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率（lǜ）高達30%以上（shàng）。

直流蒸（zhēng）汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全（quán）可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化（huà）升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅（chì）片貫流（liú）式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相關（guān）排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供（gòng）氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常（cháng）緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。