1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
