錦州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速（sù）變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可（kě）以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充（chōng）分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂