晉中餘熱鍋（guō）爐工作原理

是利用各種工業（yè）過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加熱到（dào）一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環泵（bèng）強（qiáng）製液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而（ér）又返回重（chóng）新加熱的高效、節能供（gòng）熱設備。目前（qián）已得到（dào）廣泛使用。

餘熱鍋爐按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途（tú）分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐（lú）入口，再（zài）流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使（shǐ）水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收（shōu）熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋（guō）筒內的飽（bǎo）和水混合後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽（qì），通常是（shì）隻有一部分水變成汽，所以在蒸發器內流（liú）動的是汽水（shuǐ）混合物。

汽（qì）水混合物離開蒸發（fā）器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒（tǒng）內水空（kōng）間進入下降管繼續吸熱（rè）產汽，而蒸（zhēng）汽（qì）從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三（sān）個階段對（duì）應（yīng）三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和（hé）過熱器，如（rú）果不需要過熱蒸（zhēng）汽，隻需（xū）要飽和蒸汽，可以不（bú）裝過熱器。當有再熱蒸汽（qì）時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道（dào）內的餘熱回（huí）收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣（qì）。由於餘熱鍋爐大大地（dì）提高（gāo）了燃料燃燒（shāo）釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能