晉中熱風爐常用的耐火材料及爐體結（jié）構設計-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐（lú）用（yòng）耐火材（cái）料 耐火材（cái）料的挑選是以熱風爐各部位的溫（wēn）度狀況為依據而（ér）分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模（mó）仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒（shāo）室及蓄熱室（shì）上部溫（wēn）度較高區域一般選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀況一般一般選（xuǎn）用低蠕變（biàn）粘土磚和（hé）粘土磚（zhuān），各段高度（dù）與格子（zǐ）磚原料相匹配。

燃燒器內牆（qiáng）喉口部（bù）位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能（néng）力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用（yòng）高鋁磚即可，隔（gé）層一般運用輕質高鋁磚和（hé）耐火噴塗料 2、熱風（fēng）爐（lú）本體 1)爐殼 熱（rè）風爐爐（lú）殼原料選（xuǎn）用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器（qì）殼體及直筒殼體3部分構（gòu）成。

直筒殼體部分（fèn）與爐底選用圓弧連接（jiē），並用地腳螺栓固定在（zài）混凝土地基（jī）上爐殼的主要（yào）直（zhí）徑變化要均勻平緩盡量（liàng）減小應力（lì）集中上部（bù）高溫區爐殼（ké）內外表要塗（tú）改具有耐酸耐（nài）熱（rè）且防腐的塗料避免晶間應力腐（fǔ）蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃（rán）燒器安裝在燃燒室上部，由（yóu）助燃空氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口及環（huán）道、混合室及收縮口組成混合室應建立在環（huán）道的中央區域，內側設有噴口（kǒu）外側留有進口和環道，混合室和燃燒室（shì）的交界處（chù）留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流與空（kōng）氣流在燃燒器內旋流從喉口（kǒu）噴出後進入燃燒室燃燒，實（shí）現高爐煤氣在進入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻（yún）散布，氣流散布的（de）不均（jun1）勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙（shuāng）鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐上部選（xuǎn）用雙鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之（zhī）間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對（duì）拱頂的影響。

另外（wài），該拱（gǒng）頂結構可使蓄熱室斷麵上（shàng）的氣流散（sàn）布愈（yù）加均勻，是（shì）現在（zài）普遍選用的熱風爐拱頂方式（shì）為便於（yú）磚（zhuān）型規劃（huá）施（shī）工，選用兩圓擬（nǐ）合（hé）懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風（fēng）爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力（lì）狀況。

此外，在拱頂內襯中合理地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地習慣冷熱交替的（de）工（gōng）作環境，結構愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格（gé）子磚 在上部（bù）高溫區砌體開孔部位均選用（yòng）組合磚，以進步易破損（sǔn）部（bù）位的砌體結（jié）構安穩性（xìng）和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合（hé）磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各層（céng）砌體間能自由脹大、滑動（dòng）根據傳熱計算結果和蓄熱（rè）麵積的（de）要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上（shàng）部高溫（wēn）區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子（zǐ）磚，中部（bù）選（xuǎn）用低蠕（rú）變粘土質（zhì）格（gé）子磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充（chōng）係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大（dà）因此，在（zài）堅（jiān）持格子磚總重量相同的（de）條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右（yòu）。

格子磚砌築選用（yòng）交（jiāo）錯堆放（fàng）方（fāng）式，上下兩層由凹凸槽（cáo）固定，確保了蓄熱體結構（gòu）的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚（zhuān）與爐牆之間留有10～20mm的縫隙（xì），確保（bǎo）了（le）蓄熱體相對於爐牆（qiáng）的獨立性，有利（lì）於各部位（wèi）耐火材（cái）料砌體受熱脹（zhàng）大（dà）。

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