1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
